中央回轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副通常采用平均表面粗糙度為Ra=0.015～0.5μm的滑動表面，但是在使用過程中這種粗糙深度要發(fā)生變化的。在使用運(yùn)行工作過程中不僅可以把滑動摩擦表面摩的很光滑，而且還可以使它變得很粗糙直至完全破壞（Rmax達(dá)150μm）。在工作條件不變的情況下，中央回轉(zhuǎn)接頭在磨合一段時間之后，滑動表面的粗糙深度趨近于一個恒定的數(shù)值。這就是平衡粗糙度。
通常摩擦系數(shù)、溫度、和磨損量隨磨合時間的增長也都趨近于某一恒定的數(shù)值。根據(jù)平衡系數(shù)和滑動摩擦材料的耐磨性能，中央回轉(zhuǎn)接頭磨合過程可能幾個小時完結(jié)，也可能長達(dá)數(shù)天甚至數(shù)周。中央回轉(zhuǎn)接頭工作載荷越高，尤其是密封袋平均接觸壓力Pg值越高，則摩擦面的表面粗糙度也就應(yīng)該越高。承載面積比隨著表面粗糙度的下降而提高，這樣也就提高了滑動面的承載能力。
總之中央回轉(zhuǎn)接頭密封摩擦面上有劃傷、刻痕對其摩擦很不利的。尤其是當(dāng)密封面有徑向剪切運(yùn)動時，就必須考慮到這種密封會過早地?fù)p壞。由于粘附磨損或外來固體雜質(zhì)、熱應(yīng)力裂紋等原因都會引起粗糙度不斷的增大，因而使磨粒磨損明顯的加劇。這種現(xiàn)象可以從泄漏出來的介質(zhì)呈現(xiàn)黑色得到證明。
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